Korkean taajuuden induktiokorkki

Korkean taajuuden induktiokannen tiivistys IGBT-lämmitysyksiköillä

Tavoite Alumiinifolion lämmittäminen muovisen shamponikorkin sisällä tiivistämistä varten
Materiaali halkaisija 2.0 tuumaa, muovinen läppäkorkki, halkaisijaltaan 0.9 tuuman alumiinifoliotiiviste
Lämpötila 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Taajuus 225 kHz
Laitteet DW-UHF-7.5 kW, induktiolämmitysjärjestelmä, varustettu kaukolämpöasemalla, joka sisältää kaksi 1.5 μF kondensaattoria (kokonaiskapasitanssi 0.75 μF).
Induktiivinen lämmityspatteri, joka on suunniteltu ja kehitetty erityisesti tätä sovellusta varten.
Prosessi Kolmikierrosta kaksiasentoista kierukkakäämiä käytetään alumiinifolion lämmittämiseen tunnelityyppisessä kokoonpanossa. Tuote (astiat)
kulkee helposti induktiokelan alla. Kokoonpano on sijoitettu siten, että alumiinifolion koko kehä lämmitetään
tasaisesti. Säiliö ja korkki asetetaan kelan alle ja RF-teho toimitetaan 0.12 sekunniksi. Alumiinifolio lämpenee
ja suljetaan korkin muoviin.
Tulokset / edut Tämä induktiolämmityskokoonpano täyttää prosessin
vaatimukset ja
• käyttää yksinkertaista ja taloudellista kelan suunnittelua
• lisää läpäisykykyä kaksoisasennolla
• tuottaa laadukkaita, yhtenäisiä tiivisteitä
• tarjoaa toistettavan prosessin, joka soveltuu hyvin automatisointiin

induktiokorkki

Lämmitys Alumiinifoliopäällyste Cap-tiivisteelle

Induktiolämmitys Alumiinifolio kannen tiivistämiseen IGBT-induktiivisella lämmittimellä

Tavoite Induktiolämmitintä käytetään polymeerilaminoidun alumiinifolion lämmittämiseen 0.5 - 2.0 sekunnissa. Alumiinifoliossa tuotettu lämpö sulattaa polymeerin, joka sitoutuu muoviastian kaulaan.
Materiaali Alumiinifolio, polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylikloridi, polystyreeni, polyetyleenitereftalaatti, styreeniakryylinitriili
Lämpötila 300-400 (ºF), 149-204 (ºC)
Taajuus 50 - 200 kHz
Laitteet DAWEI-puolijohde-induktion virtalähteet, jotka toimivat välillä 1–10 kW taajuuksilla 50–200 kHz. Nämä yksiköt toimivat kauko-tiivistyspäillä, joiden avulla laitteen päävirtakaappi voidaan sijoittaa pois välittömältä tuotantoalueelta. Jopa 100 metrin etäisyydet ovat mahdollisia. Mikroprosessoria käytetään ohjaukseen
ja suojaa järjestelmää ja varmistaa, että optimaalinen toimintataajuus säilyy jatkuvasti ja että jokainen säiliö
saa saman määrän lämpöenergiaa syklin ja syklin välillä.
Prosessi Tähän sovellukseen on saatavana kaksi erityyppistä alumiinifoliolaminaattia. Ensimmäinen kokoonpano sisältää alustan
kartonki / sinetöinti, vahakerros, alumiinifolio ja lämpötiivistekalvo tuetuille järjestelmille (kuva 1). Toinen kokoonpano sisältää korkean lämpötilan kalvon, alumiinifolion ja lämpötiivistekalvon tukemattomille järjestelmille (kuva 2). Menetelmä on sovittaa kalvokalvo korkiin ja sovittaa korkki astiaan tuotteen täyttämisen jälkeen.
Tulokset Kuvassa 1 esitetylle alumiinikalvokokoonpanolle induktiokelan metallikalvossa aiheuttama lämpö melkein
sulattaa välittömästi polymeeripinnoitteen ja astian kaulan muodostaen hermeettisen tiivisteen kuumasaumauskalvon väliin
ja säiliön reuna. Lämpö sulattaa myös vahan alumiinifolion ja takalevyn välillä. Vahaa on
imeytyy takalevyyn. Tämä johtaa ilmatiiviiseen sidokseen alumiinifolion / kalvon ja vanteen välillä
säiliö, takalevy vapautetaan ja pysyy korkissa.

Prosessi (jatkuu) Kuviossa 2 olevien tukemattomien kalvojen tapauksessa alumiinifolion toinen puoli on päällystetty kuumasaumattavalla polymeerikalvolla ja tämä pinta on kosketuksessa säiliön kanssa ja sinetöity siihen. Kannen kanssa kosketuksessa olevan kalvon toisella puolella on korkeampi sulamispistekalvo, joka estää alumiinin tarttumisen korkiin, jolloin loppukäyttäjä voi irrottaa korkin. Tukemattomia kalvoja käytetään tyypillisesti silloin, kun loppukäyttäjä lävistää väärentämisen ilmeisen kalvon ennen tuotteen annostelua. Alumiinifolio toimii höyrysulkuna, joka säilyttää tuotteen tuoreuden ja estää sen kuivumista.

induktiokuumennus alumiinikalvon suojus

=