Induktiolämmityslevy taontaan

Kuvaus

Induktiolämmityslevy taontaan ja kuumaksi muovattavaksi

Metallinen induktiolämmitys teräslevy taontaan ja kuumamuovaus ovat erinomaisia ​​induktiolämmityssovelluksia. Teollinen Induktiotaonta ja kuumamuovaus prosesseihin kuuluu metallin aihion taipuminen tai muotoilu tai kukinta sen jälkeen, kun se on lämmitetty lämpötilaan, jossa sen muodonmuutoksen vastustuskyky on heikko. Voidaan käyttää myös ei-rautametallilohkoja.

Induktiokuumennuskoneet tai tavanomaisia ​​uuneja käytetään ensimmäisessä kuumennusprosessissa. Rannat voidaan kuljettaa induktorin läpi pneumaattisen tai hydraulisen työntäjän kautta; hyppysellinen rulla-asema; traktorin käyttö; tai kävelypalkki. Kosketuksettomia pyrometrejä käytetään mittaamaan aihion lämpötilaa.

Muita koneita, kuten mekaanisia iskupuristimia, taivutuskoneita ja hydraulisia suulakepuristimia, käytetään metallin taivuttamiseen tai muotoiluun.

Tavoite: Esilämmitä teräslevy (3.9 ”x 7.5” x 0.75 ”/ 100 mm x 190 mm x 19 mm) ennen taontaan kuohupään luomiseksi tavoitteena lisätä tuotantoa verrattuna esikuumennukseen kaasu-uunilla.
materiaali: Teräslevy
Lämpötila: 2192 ºF (1200 ºC)
Taajuus: 7 kHz
Induktiolämmityslaitteet: DW-MF-125/100, 125 kW induktiolämmitysjärjestelmä varustettu kaukolämpöasemalla, joka sisältää kolme 26.8 μF kondensaattoria.
- Kolmiasentoinen, monikierteinen kierukkakäämi, joka on suunniteltu ja kehitetty tuottamaan tarvittavaa lämpöä tähän sovellukseen.
Prosessi Teräslevy työnnettiin kolmiasentoiseen kierteiseen kelaan ja virtalähde kytkettiin päälle. 37 sekunnin kuluttua lisättiin toinen ruostumaton teräslevy ja 75 sekunnin kuluttua kolmas ruostumaton teräslevy. Ensimmäisen osan kohdalla saavutettiin haluttu lämpötila 115 sekunnissa, ja prosessi jatkui.
Käynnistyksen jälkeen osia voidaan lämmittää 37 sekunnin välein syötetystä järjestyksestä. Vaikka syklin kokonaisaika on 115
sekuntia, osa voidaan poistaa 37 sekunnin välein, mikä mahdollisti induktion halutun tuotantonopeuden saavuttamiseksi
ja ymmärtää huomattavia voittoja verrattuna kaasu-uunin käyttöön.

Tulokset / edut

Korkeampi tuotantonopeus: Prosessilla saavutettiin 100 osaa tunnissa, kun taas kaasu-uuni tuotti 83 osaa tunnissa
- Toistettavuus: Tämä prosessi on toistettavissa ja voidaan integroida tuotantoprosessiin
- Tarkkuus ja tehokkuus: Lämmitys on tarkka ja tehokas, ja lämpöä levitetään vain teräslevyille

 

Yleisimmin käytettyjen teollisuusmateriaalien likimääräiset kuumat muodostumislämpötilat ovat:

• Teräs 1200º C • Messinki 750º C • Alumiini 550º C

Kokonaisinduktiosovellukset

Induktiolämmittimiä käytetään yleisesti teräksisten aihioiden, tankojen, messinkilohkojen ja titaanilohkojen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan taonta- ja kuumamuovausta varten.

Osittainen muotoiluhakemus

Induktiolämmitystä käytetään myös osien, kuten putkien, akselien päiden, autojen osien ja tankojen päiden lämmittämiseen osittaista muotoilua ja taontaa varten.

Induktiivisen lämmityksen etu

Verrattuna tavanomaisiin uuneihin, taoton induktiolämmittimet tarjoavat merkittäviä prosessi- ja laatusetuja:

Paljon lyhyemmät lämmitysajat, minimoiden skaalaus ja hapettuminen
Helppo ja tarkka lämpötilan lämpötilan säätö. Osat eritelmän ulkopuolella olevissa lämpötiloissa voidaan havaita ja poistaa
Ei aikaa menetetty odottaen uunin nousua vaadittuun lämpötilaan
Automatisoitu induktiolämmityskoneet vaativat vain vähän manuaalista työtä
Lämpö voidaan suunnata tiettyyn pisteeseen, mikä on erittäin tärkeää osille, joilla on vain yksi muodostava alue.
Suurempi lämpötehokkuus - lämpöä syntyy itse osassa, eikä sitä tarvitse lämmittää suuressa kammiossa.
Parempia työoloja. Ainoa ilmassa oleva lämpö on itse osien lämpö. Työolot ovat paljon miellyttävämpiä kuin polttoaineuunilla.