Induktiohehkutus messinkikuulien kuoret

Induktiohehkutus messinkikuulikoteloiden lämmityskäsittely UHF-sarja induktiolämmitysjärjestelmällä

 

Sovellushuomautuksen tavoite: 

Valmistajamessinkikuulien kuoret haluavat päivittää heidän olemassa induktiolämmityslaitteet ja haluaa parantaa tehokkuutta. Gsoikea tämän sovellustestin on näyttää että DW-UHF-6KW-III induktiojärjestelmä täyttävät ja ylittävät sen saavuttamista koskevat vaatimukset parani lämmitysajat ja lämmön tasaisuuden ylläpitäminen kohdealueella Two koot of messinki ammukset kuoret käytettiin testissä bulletin kotelos 1.682 " (42.7 mm) pituus ja 0.929(23.5 mm) pituus. Kohdennettu hehkutusaika on 0.6 sekuntia molemmille osille käyttämällä yksi induktiolämmitys kela.  

Laitteet:  

HLQ DW-UHF-6kW-III ilmajäähdytteinen induktio lämmitys järjestelmä was hyödynnetty hehkutusprosessissa. Tempilaq maali oli tottunut määrittää jos halutaan lämpötila hehkutetulla alueella saavutetaan. 

Prosessi:  

Messinkiset luodinkuoret sijoitettiin induktiokuumennuskäämi. Hehkutettava alue took noin 60% osan pituudesta lasketaan avoimesta päästä. - lämmitetty alue maalattiin with Tempilaq jotka auttavated us arvioi lämpötila jakelu. Molemmat osat saavuttivat onnistuneesti tavoitelämpötilan of 750 °F (398° C) 0.6 sekunnissa. Sillä Ishayoiden opettaman pienempi osa, virtalähde teho vähennettiin 45 prosenttiin estämiseksi Ishayoiden opettaman osa ylikuumenee.  

 

Induktiolämpö

Yleensä induktiohehkutuslämpökäsittelyn päätarkoitus on pehmentää terästä, regeneroida ylikuumentuneita teräsrakenteita tai vain poistaa sisäiset jännitteet.

Se koostuu periaatteessa lämmittämisestä austeniittivaan lämpötilaan (800 ºC ja 950 ºC terästyypistä riippuen), mitä seuraa hidas jäähdytys.

Induktiolämpö on lämpökäsittelyprosessi, johon kuuluu materiaalin kuumentaminen uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella. Tavoitteena on saavuttaa sopiva lämpötila ja ylläpitää sitä riittävän pitkään, mitä seuraa asianmukainen jäähdytys. Sitä käytetään usein metallurgiassa ja materiaalitieteessä, jotta käsitellystä näytteestä saadaan paremmin toimiva vähentämällä sen kovuutta ja lisäämällä sitkeyttä (kyky käydä läpi muodonmuutos rikkomatta).

Hehkutus muuttaa materiaalin fysikaalisia ja joskus kemiallisia ominaisuuksia, koska uudelleenkiteytys saadaan jäähdytysprosessin aikana. Siksi monien seosten, mukaan lukien hiiliteräs, lähtevät rakenteet ovat sekä riippuvaisia ​​lämmityksestä että jäähdytysnopeudesta. Rautametallit, kuten teräs, vaativat hitaasti jäähdytystä hehkuttamiseksi. Muut materiaalit (esim. Kupari, hopea) voidaan joko jäähdyttää hitaasti ilmassa tai nopeasti sammuttaa vedessä.

Induktiolämmitys parantaa hehkutusprosessia. Toistettavat lämmitysprofiilit voidaan helposti saada säätämällä tarkasti lämmitystehoa. Koska magneettikenttä lämmittää työkappaletta suoraan, voidaan saavuttaa nopeampi vaste. Lisäksi induktiolämmitysprosessin korkea yleinen hyötysuhde on ratkaisevan tärkeää niin pitkäaikaisessa käsittelyssä.

Verrattuna useimpiin vakiomenetelmiin, induktiohehkutus on puhdas ja helppo automatisoida, kontaktiton tapa, jolla käsiteltyjen kappaleiden laatu on korkea.

Induktiohehkutuslämmitysedut:

  • Käsitellään parametrien hallinnan mukaisesti reaaliajassa
  • Metallurgiset tulokset ovat samanlaisia ​​kuin tavanomaisissa uuneissa
  • Vähemmän ympäristön pilaantumista
  • Lisää energiatehokkuutta
  • Lyhyt käsittelyaika
  • Kyky hallita lämpöä, lämpötilan tarkkuutta
  • Kyky lämmittää pieniä alueita muuttamatta muun osan ominaisuuksia
  • Kierrä tarkka ja toistuva lämpö
  • Pinnan hapettumisen vähentäminen
  • Parannettu työympäristö

Jotkut asiaan liittyvät teollisuudenalat ovat putket, lääketiede, öljy ja kaasu sekä autoteollisuus.