HLQ Induktiolämmitysjärjestelmät ovat lisäarvojärjestelmiä, jotka mahtuvat suoraan valmistuskennoon vähentäen romua, jätteitä ja ilman soihtujen tarvetta. Järjestelmät voidaan konfiguroida manuaaliseen ohjaukseen, puoliautomaattisiksi ja täysin automatisoituihin järjestelmiin asti. HLQ-induktiohutto- ja juotosjärjestelmät tarjoavat toistuvasti puhtaita, vuotamattomia liitoksia monille osille, mukaan lukien polttoaineletkut, lämmönvaihtimet, kaasunjakajat, jakotukit, kovametallityökalut ja muut.
Induktiojuotoksen ja juottamisen periaatteet
Juottaminen ja juottaminen ovat prosesseja, joilla samanlaiset tai erilaiset materiaalit yhdistetään käyttämällä yhteensopivaa täyteainetta. Täyteaineita ovat lyijy, tina, kupari, hopea, nikkeli ja niiden seokset. Vain seos sulaa ja jähmettyy näiden prosessien aikana työkappaleen perusmateriaalien liittämiseksi. Täyteainetta vedetään liitokseen kapillaaritoiminnalla. Juotosprosessit suoritetaan 840 ° F: n (450 ° C) alapuolella, kun juotto on suoritettu yli 840 ° F (450 ° C) lämpötiloissa 2100 ° F (1150 ° C) asti.
Näiden prosessien onnistuminen riippuu kokoonpanon suunnittelusta, liitettävien pintojen välisestä etäisyydestä, puhtaudesta, prosessinhallinnasta ja toistettavien prosessien suorittamiseen tarvittavista laitteista.
Puhtaus saadaan tavallisesti ottamalla käyttöön virtaus, joka peittää ja liuottaa likaa tai oksideja, jotka syrjäyttävät ne pintaliitoksesta.
Induktiojuotetäyteaineet
Induktiojuotosjuotetäytemetallit voivat olla eri muodoissa, muotoissa, kokoissa ja seoksissa käyttötarkoituksestaan riippuen. Nauha, esimuotoillut renkaat, tahna, lanka ja esimuotoillut aluslevyt ovat vain muutamia löydettäviä muotoja.
Päätös käyttää tiettyä metalliseosta ja / tai muotoa riippuu suurelta osin yhdistettävistä perusmateriaaleista, käsittelyn aikana tapahtuvasta sijoittamisesta ja palvelualasta, johon lopputuote on tarkoitettu.
Monet toiminnot suoritetaan nyt kontrolloidussa ilmakehässä inertin kaasun peitteen tai inerttien / aktiivisten kaasujen yhdistelmän kanssa toiminnan suojaamiseksi ja vuon tarpeen poistamiseksi. Nämä menetelmät on osoittautunut monenlaisille materiaali- ja osarakenteille, jotka korvaavat tai täydentävät ilmakehän uunitekniikkaa juuri oikeaan aikaan tapahtuvaan - yksiosainen virtausprosessiin.
Puhdistus vaikuttaa vahvuuteen
Kiinnittyvien pintojen välissä oleva erotus määrittää liima-aineseoksen määrän, kapillaarivaikutuksen / seoksen tunkeutumisen ja sen jälkeen lopullisen nivelen lujuuden. Paras sovitusolosuhteet tavanomaisille hopeasekoittimille ovat 0.002 tuumaa (0.050 mm) 0.005-tuumaa (0.127 mm). Alumiini on tyypillisesti 0.004 tuumaa (0.102 mm) 0.006 tuumaa (0.153 mm). Suuremmilla etäisyyksillä 0.015-tuumiin asti (0.380 mm) puuttuu yleensä riittävästi kapillaaritoimintoa onnistuneelle pellille.
Juottaminen kuparilla (yli 1650 ° F / 900 ° C) edellyttää, että niveltoleranssi pysyy absoluuttisena miniminä ja joissakin tapauksissa puristussovellus ympäristön lämpötiloissa, jotta taivutuslämpötilassa saavutetaan pienimmät nivel toleranssit.
Induktiolämmitys on osoittautunut arvokkaana apuna liitosprosessissa monista syistä. Nopea suunta ja tarkka lämmönhallinta tarjoavat korkealujuisten komponenttien paikallisen lämmityksen mahdollisuuden muuttamatta materiaalin ominaisuuksia merkittävästi. Se mahdollistaa myös vaikeiden materiaalien, kuten alumiinin, juottamisen ja peräkkäisten, useiden seosten juottamisen ja lähellä olevien nivelten juottamisen.
Induktiolämmitys juotto- ja juotossovelluksissa on helppo mukauttaa tuotantolinjamenetelmiin, mikä mahdollistaa laitteiden strategisen järjestelyn kokoonpanolinjassa ja tarvittaessa lämmityksen kaukosäätimellä. Usein induktiojuottaminen ja juottaminen mahdollistavat osien kiinnitysten vähentämisen vähentämällä kiinnikkeiden minimaalista kuumentamista, mikä lisää käyttöikää ja ylläpitää tarkkuutta liitettävien komponenttien kohdistamisessa. Koska käyttäjien ei tarvitse ohjata induktiolämpölähdettä, molemmat kädet jätetään vapaasti valmistelemaan kokoonpanoja liittymistä varten.
HLQ induktiojuottolaitteet toimittaa laatua, johdonmukaisuutta, konfiguroitavissa olevaa suorituskykyä ja nopeaa vaihtovälineitä erilaisiin tuotantotarpeisiin. Radyne-induktiojuottamis- ja juotostuotesarja tarjoaa standardilaitteita juottamiseen:
Alumiini
Kupari
Messinki
Ruostumaton teräs
karbidi
Ja enemmän…
