INDUKTIORISTO Kannen ja laipioiden oikaisuun
Aikaa säästävät kansien ja laipioiden oikaisuratkaisumme induktio lämmitys niitä löytyy laivanrakennusteollisuudesta (kansien oikaisu), rakennusteollisuudesta (siltojen oikaisu) ja juna-/kuorma-autoteollisuudesta (veturien, liikkuvan kaluston ja raskaiden tavarankuljetusajoneuvojen tuotanto ja korjaus).
Mikä on induktiosuoristus?
Induktiosuoristus käyttää kelaa paikallisen lämmön tuottamiseksi ennalta määritetyille lämmitysvyöhykkeille. Kun nämä vyöhykkeet jäähtyvät, ne supistuvat "vetämällä" metallia tasaisempaan tilaan.
Mitä hyötyä induktiooikaisusta on?
Induktiosuoristus on erittäin nopeaa. Oikaisessaan laivan kansia ja laipioita asiakkaamme ilmoittavat usein vähintään 50% ajansäästön perinteisiin menetelmiin verrattuna. Ilman induktiota suoristus suurella aluksella voi helposti kuluttaa kymmeniä tuhansia työtunteja. Induktion tarkkuus lisää myös tuottavuutta. Esimerkiksi kuorma-auton alustaa suoristettaessa ei tarvitse poistaa lämpöherkkiä komponentteja. Induktio on niin tarkka, että se ei vaikuta vierekkäisiin materiaaleihin.
Missä induktiooikaisua käytetään?
Induktiolämmitystä käytetään laajalti laivojen kansien ja laipioiden oikaisemiseen. Rakennusteollisuudessa se suoristaa palkkeja. Induktiooikaisua käytetään yhä enemmän veturien, liikkuvan kaluston ja raskaiden tavarankuljetusajoneuvojen valmistuksessa ja korjauksessa.
Induktiokannen ja laipioiden oikaisu
Induktiolämmitys lyhentää kannen ja laipioiden oikaisuaikoja jopa 80 prosenttia vaihtoehtoisiin menetelmiin verrattuna. Induktiooikaisu säilyttää paremmin metallurgiset ominaisuudet. Se on myös turvallisin, terveellisin ja ympäristöystävällisin saatavilla oleva suoristusmenetelmä.
Induktiooikaisujärjestelmän periaate on, että vaihtovirralla kulkeva induktori synnyttää teräslevyyn "indusoidun virran", jolloin virta kohottaa nopeasti lämpötilaa keskittyneellä lämmitysalueella, jolloin lämmitysalueen materiaali laajenee. pystysuoraan; Kun teräslevy jäähdytetään, materiaalin kutistuminen lämmitysalueella on periaatteessa sama kaikkiin suuntiin, mikä johtaa pysyvään muodonmuutokseen, jolloin levy lyhenee ja suoristuu tasoitusvaikutuksen saavuttamiseksi.
induktiosuoristus tämän järjestelmän kautta tarvitsee vain lämmittää lähellä aluksen hitsaussaumaa, mikä vähentää tasoitustyökuormaa, säästää paljon jäähdytysvettä, varmistaa muiden prosessien suorittamisen samanaikaisesti ja lyhentää rakennusaikaa; tasoituksen jälkeen muodonmuutos voidaan poistaa pysyvästi jännitys; tasoituksesta syntyvä lämpö keskittyy induktorin peittämälle pienelle alueelle, mikä vähentää maalikerroksen vaurioita; samalla lämmitysalueella ei synny myrkyllistä kaasua, ja maalattua teräslevyä tasoittaessa on vähemmän savua, ei melu voi auttaa parantamaan työntekijöiden työympäristöä ja parantamaan työn tehokkuutta. Lisäksi tasoitusjärjestelmä on helppokäyttöinen, eikä asetetun induktiolämmityslämpötilan ansiosta pala liikaa, vaikka käyttäjä tekisi virheitä.
Tällä hetkellä laivanrakennusteollisuudessa käytetään yleensä liekkilämpötasoitusmenetelmää teräslevyn tasoittamiseen, eli lämmitetään suoraan epämuodostuneen alueen kohotettu pinta "paloiskulla". Teräslevyn jäähtyessä lämmitetty puoli kutistuu enemmän kuin lämmittämätön, jolloin materiaali laajenee pystysuunnassa, jolloin teräslevy "suoristuu". Tällä menetelmällä on monia haittoja, kuten pitkä lämmitysaika, ylipalaminen paksuja teräslevyjä tasoitaessa, korkeat vaatimukset käyttäjille, epätasainen tasoitusvaikutus ja samanaikaisesti suuri määrä myrkyllisiä kaasuja ja savua saastuttaa ympäristöön. Kokeet osoittavat, että verrattuna perinteiseen liekkilämpötasoitusprosessiin, induktiolämpötasoitusprosessi voi vähentää tasoitustyökuormaa jopa 80%, ja energiansäästö- ja päästövähennysvaikutus on ilmeinen, mikä lyhentää huomattavasti laivan rakennusaikaa ja säästää kustannuksia.
suoristus
Kun metallirakenteissa ilmenee ei-toivottuja vääristymiä, niiden korjaaminen tulee välttämättömäksi monissa teollisissa prosesseissa. Ratkaisu mainittujen vääristymien vähentämiseksi on kohdistaa lämpöä näiden rakenteiden tietyille alueille aiheuttaen materiaaliin mekaanisia jännityksiä.
Perinteinen menetelmä, jota käytetään tässä sovelluksessa, on liekin suoristus. Tätä varten ammattitaitoinen käyttäjä on omistautunut tuottamaan lämpöä tietyillä alueilla lämmityskuvion mukaisesti, mikä määrittää metallirakenteen vääristymien vähenemisen.
Tällä oikaisuprosessilla on tällä hetkellä korkeat kustannukset, koska se vaatii paljon ammattitaitoista työvoimaa, suuria työpaikan vaaroja, työalueen saastumista ja suurta energiankulutusta.
Induktiolämmityksen edut
Liekin suoristamisen korvaamisella induktiomenetelmällä on seuraavat edut:
— Merkittävä oikaisuajan lyhennys
— Toistettavuus ja lämmityksen laatu
— Parempi työympäristön laatu (ei vaarallisia höyryjä)
— Työntekijöiden turvallisuuden parantaminen
— Energia- ja työvoimakustannussäästöt
Liittyviä teollisuudenaloja ovat muun muassa laivanrakennus, rautatie- ja teräsrakenteet.
Metallin muodonmuutos on suuri haaste metallinjalostusteollisuudessa, kun metalli on työstettävä haluttuun muotoon. Tässä tulee Magnetothermal Induktio-oikaisulaitteiden tarkoitus, jossa epämuodostunut metalli voidaan palauttaa, kun lämmitys kohdistetaan tiettyyn vyöhykkeeseen metallin jännityksen poistamiseksi. Induktiooikaisuprosessissa, jossa metalli oikaistaan tai uudistetaan alkuperäiseen muotoonsa, on tapauksia, joissa se levitetään kiinteälle metallille tai ontolle metallipinnalle muotoillaan uudelleen alkuperäiseen kokoonsa. Tämä oikaisumenetelmä vaatii vähemmän työvoiman käyttöä kuin perinteinen oikaisumenetelmä. HLQ-induktiopohjaisen induktiooikaisun edut:
Parempi järjestelmän tehokkuus.
Automatisoitu prosessiohjauksen suunnittelu
Nopeampi lämmitys ja lyhyempi sykliaika.
Järjestelmään integroitu korkein turvallisuus.
Puhdas ja ympäristöystävällinen.
Tehokas tapa lämmittää metallia ja sen seoksia.
Laivanrakennusteollisuus on vaativa ala, jossa asiakkaiden odotukset ja vaatimukset ovat korkeammat kuin maanavigointijärjestelmä. Aluetuntemus tällä alalla saa valmistajan ymmärtämään ja valmistamaan tuotteen asiakaskohtaisten vaatimusten ja laatustandardien mukaisesti odotetusti.
HLQ Induktiolämmityskoneen tarvikkeet voi todella täyttää standardin, kuten rautatie odottaa. Se on kasvava ala, jossa vain avainteknologiaan perustuva induktiolämmitysjärjestelmä, jolla on suurin joustavuus käyttöliittymässä.
Asennusosien lämpökäsittely.
Ruostuneiden kiinnikkeiden poisto.
Rakenneosien metallilämmitys.
Moottorikokoonpanon lämmitys.
Kriittinen metallin muovaus mittojen mukaan.
